Cтенд для испытания труб, емкостей и корпусных деталей

Стенды серии ГИС-ИТ для испытаний труб и емкостей, позволяют произвести испытания на прочность материала и герметичность сварочных швов трубных, емкостных и корпусных изделий из стекловолокна, полимерного пластика, металлопластика, композита и др. материалов с возможностью моделирования динамических и статических нагрузок. Рабочей жидкостью является техническая вода или вода с ингибиторными присадками.

Скачайте форму заявки на станице “Опросные листы” и отправьте нам для подготовки коммерческого предложения.

Описание

Комплектация, габаритные размеры, технические характеристики, способы нагружения, и процесс испытаний задаются требованиями заказчика, поэтому испытательное оборудование не имеет серийности и к каждому изделию наши инженеры подходят индивидуально, имея при этом 20 летний опыт конструирования стендового оборудования.

Стенды серии ГИС-ИТ имеют ряд преимуществ, такие как:

Высокая безопасность – наличие бронекамеры из нержавеющей стали 3-5 мм с электрозамками.
Диагностика перед запуском – перед началом работ система проверяет наличие сигнала от датчиков уровня РЖ, загрязнения фильтров, датчиков давления, электрозамков и др. При отсутствии какого-либо сигнала происходит блокировка работы с выводом неисправности на панель.
Автоматизированный процесс испытаний - нажатием одной кнопки запускается автоматический процесс испытаний.
Аварийный стоп – в процессе испытаний оператор имеет возможность вмешаться в работу автоматики и остановить процесс.
Простота и доступность обслуживания – конструкция стенда рамная, секционная, каждая секция имеет металлическую панель с упрощенным креплением (без ключа), что позволяет проводить инспекцию каждого узла с любой стороны стенда. Выдвижной бак.
Операторская панель - размер 7 или 10 дюймов, имеет понятный и удобный интерфейс. Существует возможность настройки времени заполнения испытуемого образца, давления опрессовки, времени выдержки под давлением.
Ограничение максимального давления – наличие предохранительных клапанов с регулировкой настройки и визуализация по манометру.
Минимальное время подготовки к испытаниям – эргономичное исполнение конструкции бронекамеры.

№ п/п	Наименование параметра	Значение
1	Максимальная длина испытуемой стеклопластиковой трубы, испытываемых на стенде, мм	1500
2	Максимальный наружный диаметр испытываемых стеклопластиковых труб, мм	до 350*
3	Давление, при котором испытываются стеклопластиковые трубы, МПа	До 1,5
4	Максимальное время выдержки трубы под давлением 1,5 МПа, мин., не более	10
5	Номинальная тонкость фильтрации рабочей жидкости, мкм	25
6	Рабочий диапазон контроля давления, МПа: низкого высокое	0,05…4,0 0.1… 40,0
8	Мощность основного электродвигателя, кВт.	3,0
9	Приведенная мощность всех потребителей, кВт.	4,0
10	Напряжение электропитания переменного тока	380 В / 50 Гц.
11	Габаритные размеры стенда, (ДхШхВ), мм	1900х750х1600
12	Масса стенда (без заправки РЖ), кг, не более	680
13	Объем заправки рабочей жидкостью, литр.	100
14	Срок службы, лет	не менее 15